磨床包括十三个种类:
1、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
2、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
3、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
4、无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床,例如轴承轴支等。
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。其中手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等各种异形工件。大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高。
6、砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
7、珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔,包括光孔、通孔、盲孔、多台阶孔等。
8、研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
9、导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床。
11、多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内外表面或平面,能用随动装置及附件磨多种工件的磨床。
12、专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按加工对象又分花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床等。
13、端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
扩展资料
十八世纪三十年代,为适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床,是首次具有现代磨床基本特征的机械。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对推动了磨床的发展。
到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用。50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床。60年代末又出现了砂轮高速磨床、磨削平面磨床。
现在大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具。根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制的要求有:砂轮的旋转运动一般不要求调速,且只要求单向旋转。采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给,保证加工精度。
参考资料来源:百科-磨床
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