聚合硫酸铁生产厂家哪里有?
固体聚合硫酸铁的生产方法主要有两种:直接氧化法(一步法)和喷雾干燥法.直接氧化法其生产过程是,在氧化炉中加入硫酸亚铁,在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁;再用硫酸混合反应,熟化后粉碎,制得固体聚合硫酸铁.该方法工艺简单,原料消耗少,但由于颗粒状硫酸亚铁很难完全氧化,二价铁离子氧化率低,而且产品中不溶物多,不易满足国标要求.
将双氧水,**氧化剂溶于碱性或中性含钾化合物中制成氧化剂溶液.在沸点温度下控制ph值,加热搅拌硫酸铁悬浮液,制成一定浓度的硫酸铁溶液.将先前制好的氧化剂溶液加入到硫酸铁溶液中,可制得固体聚合硫酸铁.在工业生产中,一般采用**氧化法,在控制硫酸根和铁摩尔比小的条件下制得不同盐基度聚合硫酸铁.反应过程中主要是通**,交联反应得到不同聚合度的聚合硫酸铁.
喷雾干燥法是将合格的液体产品用高速离心喷雾干燥机(或压力喷雾干燥机)脱水干燥,产品完全符合国标指标要求.聚合硫酸铁喷雾干燥工艺性能特点:干燥速度快,液体聚合硫酸铁经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据液体聚合硫酸铁的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
喷雾干燥法与直接氧化法的区别在于,前者生产的产品全铁含量高,点,而且二价铁离子已全部氧化,不溶物含量低,重金属含量低,能达到甚至超过国外产品的指标,具体聚合硫酸铁的厂家至http://望采纳。 20210311