**对于喷涂速凝液体橡胶防水涂料有什么规范么

根据中华人民共和国工业和信息化部文件以工信厅科〔2010〕74号文下达了
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》标准制订计划，标准计划号：2010-0596t-jc。本标准由**
建材检验认证集团苏州有限公司、苏州中材非金属矿工业设计研究院研究有限公司、**
建筑防水协会、建筑材料工业技术监督研究中心负责组织有关生产企业、质检机构、科研
院所等有关单位起草本标准。现已报批。现将本标准的涉及的产品性能及国内外情况、产
品应用及标准制定的原则、理由、目的和主要内容作一介绍，以飨读者。1 标准的立项背景
1.1 产品组成及性能
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是由橡胶沥青乳液的a组分与破乳剂的b组分构成，a组分由
阴离子高固含量乳化沥青与阴离子氯丁胶乳、丁苯胶乳等聚合物组成，经共混改性形成的
水性高分子聚合物。经现场专用喷涂设备将a、b组分混合后快速破乳凝固，形成一种致密
连续、完整的并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久且具有防水、防腐、防渗、防护
作用的涂膜层。产品可在潮湿基面施工，固化速度快，凝胶时间不超过十秒，一次可以喷
涂到2mm以上的厚度，且施工速度快、环保。产品有以下特性：
1)超高弹性：涂膜断裂伸长率可达1000%以上，适合于伸缩缝及变形缝部位，能够有效
解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；有
效应对结构变形，保证防水效果。2)整体防水：涂膜可完美**基层，实现涂层的无缝连接，从而达到卷材难以实现的
不窜水，不剥离的要求。对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠。3)耐穿刺性强：涂料中橡胶形成的网状结构紧密，同时有超高的延伸率，所以有良好
的防穿刺性能，适用于易受穿刺的部位。4)自密自愈：高弹性和高伸长率造就了涂膜的自愈功能，对一般性的穿刺可以自行修
补，不会出现渗漏现象。5)耐化学性优异、耐温性好：涂膜具有优异的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐和氯，耐
高温和耐低温性能优异。6)机械施工：机械喷涂后瞬间成型，采用专业喷涂机械施工，大大节约施工成本和劳
动力，可大幅度缩短施工工期。7)施工方式灵活多样：除主要采用喷涂施工方式外，也可采用刷涂、刮涂等涂装方式
满足对落水口、阴阳角、施工缝、结构裂缝等防水作业的特殊要求。8)可在潮湿表面施工：可以在潮湿、无明水的基面施工，便于应用在地铁、隧道、水
利等工程领域。9)水性、环保、节能：作为新一代节能环保水材料，在生产、施工和使用过程中，均
不使用**，冷制冷喷，无毒无味，无废气排放，无污染。整个施工过程中，无需加
热，常温施工，无明火，保证了施工的安全性和可靠性。1.2 国内外现状
1）国外情况：
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料国外被称为液体橡胶，1993年由美国镭纳公司发明，随后
该技术在全世界范围内得到了推广。随着国际市场对防水材料的环保性、施工的便利性、
防水的有效性等要求越来越高，而产品符合全球防水市场未来的主流趋势，因此目前此类
产品在北美、欧洲、俄罗斯和中东地区正得到大规模的推广和应用。现在美国、加拿大、
俄罗斯、以色列、比利时、韩国、泰国以及中东地区都有该产品的生产和应用。喷涂速凝
橡胶沥青防水涂料作为一个主要的辅助防水材料，在美国和加拿大，该产品每年有几千吨
应用量。2）国内情况：
此项技术最早是2007年天津波力尔科技发展公司从加拿大引进了喷涂速凝涂料产品；2008年宁波镭纳涂层技术有限公司和大禹伟业（北京）国际科技有限公司分别从美国镭纳
和韩国引进该产品；2009年宁波新灵防水材料有限公司和大连美宸特环保节能产品有限公
司开始研发、生产该生品；随后，众多防水厂商看好该产品，纷纷开始进入该领域。现在
已有沈阳国建精材、北京中防伟业、山东北方创信、河南天地防水、北京东方雨虹、广东
科顺、唐山德生、天津禹红等公司，已实现规模生产和销售。1.3 市场应用
近三年来，随着产品、技术及其施工工艺的逐步成熟，国内多家企业正在准备进行相
关产品的生产和销售。国内防水市场规模庞大，每年的防水市场总容量在1000亿元左右，
而该产品相对于传统材料具有独特的竞争优势，因此喷涂速凝橡胶沥青防水涂料一进入中
国市场就获得高速成长。据不完全统计，2011年我国液体橡胶产品实现销售量约为3500吨
2012年预计为6000-7000吨；2013年预计为10000吨左右。其年均增长率达到50%-80%，而
防水整体市场年增长为11%左右，同期的防水涂料2012年增长率为18.5%，远远高于一般防
水材料增长率，充分体现了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在防水市场的生命力。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料市场应用规模也在逐年扩大，其应用领域也在逐年拓宽：
从单一的地下侧墙、底板，普通屋面防水、隧道、景观湖的防水维修等工程，到逐步大规
模应用于新建大型市政工程，比如垃圾填埋场的垃圾渗滤液储存池、污水处理池，地铁隧
道防水等项目，高铁站房等关系到国计民生重大项目，彩钢屋面、种植屋面、车库等的防
水工程。目前，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的主要细分领域应用工程部位为：地下建筑物基础
防水（地下车库、地铁、地下室、地下通道）、屋顶防水（楼顶、阳台、女儿墙、屋顶绿
化带）、公路路面防水、铁路路面防水、地铁防水（隧道、站台等）、隧道防水防渗（铁
路、桥梁、公路隧道及涵洞）、水处理厂防水（蓄水池、污水池、地下填埋场）、钢结构
屋顶防水防腐（彩钢板、白铁皮屋顶）、人工湖、水利设施（水渠、水库等）等等。2 标准编制理由和目的
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是本世纪初从国外引进的产品，现国内企业也开发生产，
此外也有一些进口产品在国内销售。此前产品执行的标准有些是企标，有些是按jc/t408
《水乳型沥青防水涂料》标准，都不能完全反映产品的特性，并且产品名称不统一不利于
用户采用。该产品的生产技术门槛相对较低，目前国内生产企业逐渐增多，一些原从事公
路乳化沥青生产的企业，也转入防水市场，但由于没有相关的标准，产品质量差异较大，
影响产品的推广使用。3 标准范围和分类
标准制定内容首先是产品的范围，标准适用于适用于防水工程用双组份喷涂速凝橡胶
沥青乳液型防水涂料。通常的产品形态是：水乳型，机械喷涂，主要成分是橡胶沥青，成
膜原理是化学破乳快速凝结，目前在产品配方和喷涂设备方面许多企业都申请了相关专利。标准规定的产品与jc/t408及jc/
t975《道桥用防水涂料》不一样，首先是使用形式是机械喷涂快速凝结，其次是较高的橡
胶含量，具有更多的橡胶特性。产品分类方面，大家认为不宜按性能分为不同的型号，因
为本身产品定位就是高性能防水涂料，应避免市场上产品的恶性竞争，影响产品的形象和
使用效果。4 试验项目和技术要求
喷涂速凝橡胶沥青防水涂料标准项目的设定首先是产品本身的特性，还有产品的满足
工程应用的性能。4.1 外观
主要是乳液a组分，长期存放后的胶乳与沥青乳液分层现象，应当搅拌后能够混合均匀
此外不能有破乳现象，如凝胶、结块，此外沥青乳液应当乳化良好，不应有未乳化的沥
青丝。4.2 a组分固体含量
本标准产品的固体含量主要针对a组分的橡胶沥青乳液，其b组分通常状态时固体包装
使用时溶解在水中，因此固体含量仅针对a组分。作为水性涂料，固体含量越高运输成本
越低，但考虑到生产工艺的可行性及成本，固体含量应控制在一个合适的水平，验证试验
结果在（55～60）%指标定为55%。4.3 凝胶时间
作为速凝材料，还需要考虑其凝胶时间，便于在异型和立面施工，降低对表面平整度
的要求，需要注意的是凝胶时间是一个广泛采用的名词，但具体的试验方法差异很大，不
同方法的结果完全不一样，采用本标准的试验方法的指标定在不超过5s。4.4 实干时间
作为成膜性能，希望产品实干时间尽可能短，便于后道工序的施工，指标根据验证试
验和参考相关涂料标准制定，不超过24h。4.5耐热性
沥青基材料的耐热性一般不高，影响使用，但对于速凝橡胶沥青涂料，由于其胶乳含
量高，耐热性通常都很好，根据验证试验指标定在120℃。4.6 不透水性
不透水性是作为防水材料的一项常用指标，但对于喷涂速凝橡胶沥青防水涂料来说，
由于其应用在迎水面和背水面，因此其不透水性都很高，标准规定0.3mpa 30min 不透水，
实际都没问题，但为了体现是防水材料仍然保留。4.7 粘结强度
反映了涂料与基层的粘结性，能够防止窜水，特别是对于速凝材料，由于其在表面渗
透性低，因此粘结强度指标非常重要，对于一些需要高粘结强度的场合，可以采用乳液做
底涂的方式使用，根据验证试验结果定为0.40mpa，对于潮湿基面，材料也可使用，当基层
湿度不高时其粘结强度相对可能会提高，相当于基层湿润。4.8 弹性恢复率
作为橡胶材料一个重要的特性是弹性恢复率，胶乳含量越高，弹性恢复率越好，根据
验证试验指标定为85%。4.9 钉杆自愈性
橡胶沥青涂膜在被钉子扎破后，能够自动愈合，该性能有别于其他的沥青涂膜，根据
验证试验，要求无渗水。4.10 吸水率
作为防水材料，较高的吸水率会影响其防水效果，指标根据验证试验和参考相关涂料
标准制定，不超过2.0%。4.11 低温柔性
反映了材料在低温下的变形能力和材料的特性，影响因素有胶乳的品质和含量，沥青
的脆点和含蜡量，指标定在-20℃。4.12 拉伸性能
拉伸性能是速凝材料的一个重要特性，其具有优异的伸长率，能够抵御基层的变形，
同时具有较高的强度，能够抵御高水压和抗锐物穿刺，胶乳含量越高其强度越高，伸长率
也好，考虑到工程应用强度要求不小于0.80mpa，伸长率至少1000%，因为伸长率指标定得
太高意义不大。此外还需要考虑材料的耐久性能。由于喷涂速凝延伸性大，碱处理、酸处
理、盐处理、热处理和紫外线处理后试件拉伸不断裂，其强度意义不大，因此只考察材料
断裂伸长率指标。4.13 有害物质限量
作为宣称环保的材料，首先应至少符合jc1066-2008水性涂料b级要求。5 标准要求
5.1 一般要求
产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产和使用有
关的安全与环保要求，应符合我国的相关**标准和规范的规定。5.2 技术要求
5.2.1 外观
橡胶沥青乳液组分（a组分）搅拌后颜色均匀一致、无凝胶、无结块，无丝状物。破乳
剂（b组分）无结块，溶于水后能形成均匀的液体。5.2.2 物理力学性能
产品的物理力学性能应符合表1的规定。表1 物理力学性能
5.3 有害物质限量
产品的有害物质含量应符合jc1066-2008水性防水涂料b级要求。6 试验方法
标准试验方法尽量采用gb/t16777-2008《建筑防水涂料试验方法》的试验方法。验证试验中，涂膜制备对最终的性能影响很大，主要是双组份喷涂的效果，**的雾化
均匀程度以及两个组分在空中的扇面的重合，影响涂膜的颗粒细腻程度。应先进行试喷，
观察涂膜表观，然后再正式成膜。涂膜可以是生产企业制备好，也可在实验室采用小型喷
涂设备制备，涂膜宜一次多道喷涂到规定的厚度。标准起草小组根据调研和国内外考察情况，收集的国内外标准开展了验证试验，主要
针对标准的试验项目和试验方法及指标确定，共收集了相关生产企业的11个样品，其中有
2个国外公司样品。（1）外观
a组分搅拌后目测检查，b组分目测检查。（2）固体含量（a组分）
a组分样品搅匀后，取（6±1）g的样品倒入已干燥称量的的直径（65±5）mm的培养皿
中刮平，立即称量，然后放入已恒温到（105±2）℃的烘箱中，恒温3h。（3）凝胶时间
在标准试验条件下，将破乳剂（b组分）约50ml加入200ml烧杯中，然后将橡胶沥青乳
液（a组分）约10ml加入，并充分搅拌。记录乳液加入至不流动的时间，即为凝胶时间。（4）实干时间
取表面已用溶剂清洁干净的铝板，按生产厂要求的配比将试样喷涂在铝板上，喷涂面
积为100mm×50mm，用量为2.5kg/m2，然后将铝板倾斜45度放置。按gb/t16777-2008中16.2
2规定的要求进行试验，无粘着。（5）耐热性
取表面已用溶剂清洁干净的铝板，将a组分搅匀后分3～5次涂覆（每次间隔4h～8h），
或按生产厂要求的配比将试样喷涂在铝板上，涂覆面积为100mm×50mm，总厚度（1.5±0.2
mm，最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护120h,然后在（40±2）℃的电热鼓风
干燥箱中养护48h。取出试件，将铝板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，
试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，放置5h后取出，观察表面现象。共试验三个试件。试验后所有试件不应产生流淌、滑动、滴落。（6）不透水性
裁取符合表2规定的试件，按gb/t16777-2008中第15章进行试验，在金属网和涂膜之间
加一张滤纸防止粘结。（7）粘结强度
干燥基面：采用gb/t16777-2008中7.1 a法进行试验。试件制备采用喷涂设备喷涂至基
材表面，... 20210311