如何管理车间，做好车间主任？

转载以下资料考　　如何当好车任　　第一节 车间　　车间是企业中的基层（中层）管理组织。车间主任是行政管理的负责人。　　一、什么是车间　　按产品、工艺管理的要求，完成企业下达各项工作任务的一级管理组织，它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。　　1、车间管理特征：在企业生产经营活动中所进行的计划（章平组织生产时出现的问题）、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。　　一个故事：曾有一个关于神医扁鹊的传说，有人问扁鹊，你家里三兄弟都行医，为什么只有你的名声最响亮？是因为你的两个哥哥的资质不如你吗？扁鹊说：错了，其实家里医术最高的是我的大哥，他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断，开两服汤药一吃就好了，病人没有感觉，所以他的名声只限在我们的家；我的二哥水平比大哥差一些，他可以在病人得病的初期发现病症的所在，然后扎一扎针灸就好了，所以我家乡的人都知道他，外地人就不知道了；我的水平最差，只能在病人病情严重的时候，开刀接生、救人性命，反倒名声最响。　　评述：有很多人的能力表现在外部，有的人在内部，化风险为无形。有预见性；“为之于未有，治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。　　（治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系）　　（别人玩的时候，你在做，别人做的时候，你在玩）　　2、职能：对人、财、物合理组织，有效利用，实现企业和车间所规定的目标和要求。　　3、基础工作　　相关程序（否则将是一团混沌）：　　⑴标准化工作：　　每日：班前查看**簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会；　　班中查生产进度和劳动纪律，查中控（检验员就是裁判员，各种比赛成绩好坏评判，要准确、要真实，另外你的标准，你的试金石很重要，为什么要搞化学纯？一个是ph试纸，放在口袋里或不注意保管都不行，一个是温度计），查记录、处理生产、技术、质量问题；　　班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。　　（包括绩效考评：操作员工每天一评，班长每两天一评你坚持没有？）　　每周：总结上周工作，落实、明确下周生产计划；　　每月：查劳动定额执行情况；查消耗（原材料、能源、工用具、劳保用品）定额　　关于查原始记录？　　产品生产记录：产量、质量记录（包括在产品），班组个人的生产记录，调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录；　　（半胱车间电解的时间截止是9：30分，而溶解的时间已记录到9：20分，这不是明显的假记录吗？　　当班劳动力和劳动时间记录：人员增减、出勤、工作时间记录；　　原辅料记录：领取、退还、剩余以及水电汽记录（如邻苯的使用、现在**的发放）；　　设备安全记录：温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录；　　要求：原始记录准确、可靠、完整。　　⑵健全规章制度工作　　什么是规章制度？　　对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。　　重点是岗位责任制：　　交接班制度；巡回检查制；质量负责制；安全文明生产制；经济责任制。　　（一个车间要管理的事很多，发挥大家的力量，你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行，因为你无法座下来考察深层次问题）　　什么事情差不多了，大概有四五十里吧。同样的工艺、设备、技术、原材料，生产的产品质量就是不一样，收率也不一样。　　什么是wto规则？日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则，我们在生产过程或工作中要不要有规则，这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造，我们的企业发展了也应该有新的流程，再也不是夫妻二人贴锅块了。　　二、车间的地位和作用　　贯彻执行经营者的意图，组织和督促下级的工作；　　执行层：重在落实与执行。　　2、车间主任的作用：　　执行的好，影响公司决策的实施，影响目标值；　　（提几个问题：1、考勤表应由哪个部门负责？　　2、作业指导书应由哪个部门修订、完善？　　3、不属车间生产任务，需要配合其它部门时表现怎么样？　　有人负责我服从，无人负责我负责，人人负责等于无人负责）　　承上启下的桥梁、纽带作用；　　榜样作用，既是生产能手，又是管理能手。　　三、车间主任的职责与权限　　职责：　　劳务管理：人事调配（包括员工个人档案卡的传递）、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设；　　生产管理：现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等；　　辅助上级：如实汇报、当好参谋。　　职能：计划、组织、协调、控制、监督。　　权限： 1、指挥与管理生产经活动权； 2、劳动组织调配权；　　3、完善制度权； 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权；　　5、员工奖惩建议权； 6、奖金分配权；　　7、举荐权； 8、维护员工合法权益权。　　几个管理观念供大家参考：　　1、权力是上级赋予的，权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的；　　2、服人者，德服为上，才服为中，力服为下；（下级有所作为，上级才有所为）　　3、没有无用之人，只有没用好之人；　　4、任何下级不应受一个以上的直接领导（关于原廖述迁请假的事情，另外就是本人的管理归属问题）；　　5、上级不能越级指挥，下级不能越级汇报；上级可以越级检查，下级可以越级申诉；　　四、车间主任素质要求：　　1、车间主任的“四个角色”：　　管理者：工作安排井然有序、有条不紊；　　领导者：员工宽松愉快工作，积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧；（下属的工作成绩你不要占有）　　被管理者：部门协作，互相配合　　被领导者：做顺毛的驴儿，也要有“犯上”的勇气；　　位置：承上启下 主要表现在　　管理者与被管理者的关系：受高层领导，当好参谋，做决策执行者，另一方面本部门领导，运筹帷幄做部门先行官，讲究领导艺术，充分调动下属的积极性，主动性。　　份内工作与额外工作的关系：认真遵守职责，完成份内工作是最起码的要求；同时要有大局观念和一盘棋观念；　　批评与鼓励的关系：对下属了如指掌，积极沟通，善于发现不足，及早预防；　　成效与成长的关系：充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。　　2、素质要求：　　1、职业道德素质：强烈的事业心；原则性和**意识；高尚的情操。　　2、专业素质：熟悉本车间基础理论知识；熟悉各种基本操作技能；熟知所有工用具设备的性能，并能正确使用、维护、保养和保管；对新设备、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。　　3、组织管理素质：　　明确目标，有完成任务的坚定信念；　　努力学习，不断提高自己的组织管理能力；（是不是学习的人不要自己说，说出来都是不真切的）　　深思熟虑，有正确的处理问题的能力；　　身先士卒，一身正气，具有团结员工的凝聚能力和人格魅力；　　满腔热情，具有开拓改革的创新能力。　　4、文化知识素质：　　变外行为内行；创造性地运用到生产中。　　车间生产管理　　一、生产管理的任务：　　生产管理成败三大要素：　　质量、成本、交货期。（数量、收率可视为工作质量，也是质量）　　生产管理的内容：　　组织、计划、准备、控制。　　二、过程组织：　　要有先见之明；要有纠偏的准备（关健控制点）；信息快速反应；措施得当；　　三、生产过程必须的表单、文件：　　1、销售部《生产任务单》；　　2、生产部《生产计划单》；　　3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》；（有的车间自己打印流程图、作业指导书）　　4、设备部的《生产设备控制程序》；　　5、品质部的《过程检验和试验控制程序》；　　6、生产部的《生产过程原始记录表》；　　7、人力部的《人力资源管理及培训控制程序》。　　技术与工艺管理　　技术管理具体内容：按照工艺标准组织生产；执行工艺规程；组织质量控制与攻关活动；搞好质量中控；使用和维护好机具；组织学习与交流技术知识、操作技能；（当然注意保密工作）开展合理化建议和技术改进活动。　　什么是工艺？　　指产品的分离技术和分离方法。　　工艺规程必须做到：　　1、不断提高对工艺规程的认识　　工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性文件，要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛，员工爱怎么干就怎么干，就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。　　2、认真学习工艺规程　　（新员工培训，转岗培训，人人做到应知应会）　　3、熟悉质量标准和工艺要求　　4、严格执行工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行　　当原工艺有问题时及时上报，新工艺未批准不得采纳（可以就此事展开议论），应按原工艺执行。　　5、认真检查工艺执行情况　　以身作则，成为模范　　6、爱护和保存好工艺文件　　第四节 车间质量管理　　质量管理基础知识　　产品质量和工作质量统称为质量。　　（我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等）　　全面质量管理tqc：　　指全员、全过程、全方位的管理。　　特点：预防性（王总所说“死后验尸”，质量不是检测出来的）　　影响因素：人、机、料、法、环　　人——员工；（加强质量意识的提高和认识）　　机——设备，包括机器和工艺装备；（日常检修与定期维修）　　料——材料、半成品；（加强验收检查）　　法——工艺、作业方法；（成文背诵、标准化）　　环——条件与环境。（改善**　　二、**o9000质量认证体系　　特点：　　1、有效、有序：明确分工；（关于降温费的造发说明，四个各的解释）　　2、定期评审：管理层介入，随时随地掌握运行状态；　　3、强调纠正和预防并完善；（防止再发生）　　4、强调审核及监督；　　5、强调通过不断地培训；　　6、强调文化管理。　　设备管理　　一、什么是设备？　　生产中使用的各种机械和装置的总称。（关于设备培训可以展开讲）　　设备、工艺、操作是企业的三大技术基础，而设备是先决条件。　　二、什么是设备的维护？　　指按照操作规程经常观察设备运转情况，及时对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。（如压缩机）　　成本管理　　一、什么是在产品？　　指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。（吃进去，拉出来，按财务要求）　　二、在产品有效控制：　　质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符（帐、卡、物相符）、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。　　三、物料控制：　　1、领、发料前要查看，看说明书、看质量、看规格；　　2、限额领料，定额供料；　　3、投料防止差错、质变和混用（**打到ⅱ母水中不是没出现过）　　4、盘点清单；　　5、严格工艺纪律，防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费；　　6、密切关注生产动态，及时供料，防止断档，避免生产停顿；　　安全管理　　一、安全生产方针：　　安全第一，预防为主　　二、安全第一责任人：各部门主管　　（管生产必须管安全，关于我管安全严格说不符合规定，至多在于安全意识提高的培训，因为我不懂工艺、设备，当然不能管理生产，所以不能管理安全）　　三、安全“五同时”：　　在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，必须有安全的内容。（计划、实施、验收三同时）　　四、车间级安全教育内容：　　1、生产特点，作业环境、危险区域、设备状况、安全设施；　　（老虎口：高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品）　　2、安全操作规程要点；　　3、劳保用品的使用。　　五、工伤事故的应急处理：　　1、迅速抢救并口头报告；2、保护现场；3、接受调查；4、“四不放过”5、填写文字报告。 20210311